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Edelstahlflansch Aufsteckflansch RF-Flansch Kohlenstoffstahlflansch Vorschweißflansch Hoher Nabenflansch ÜberlappungsflanschDer Gussflansch hat eine genaue grobe Form und Größe, ein kleines Verarbeitungsvolumen und niedrige Kosten, weist jedoch Gussfehler (Poren, Risse, Einschlüsse) auf. die innere Struktur des Gussteils weist schlechte Stromlinien auf (wenn es sich um ein Schneidteil handelt, sind die Stromlinien noch schlechter);
Geschmiedete Flansche haben im Allgemeinen einen geringeren Kohlenstoffgehalt als gegossene Flansche und rosten weniger. Schmiedeteile haben bessere Stromlinien, dichtere Strukturen und bessere mechanische Eigenschaften als Gussflansche;
Ein unsachgemäßer Schmiedeprozess führt außerdem zu großen oder ungleichmäßigen Körnern und Härtungsrissen, und die Schmiedekosten sind höher als bei Gussflanschen.
Schmiedeteile können höheren Scher- und Zugkräften standhalten als Gussteile.
Der Vorteil von Gussteilen besteht darin, dass sie komplexere Formen herstellen können und die Kosten relativ niedrig sind.
Der Vorteil von Schmiedestücken besteht darin, dass die innere Struktur gleichmäßig ist und keine schädlichen Defekte wie Poren und Einschlüsse im Gussstück vorhanden sind.
Der Unterschied zwischen Gussflanschen und Schmiedeflanschen liegt im Produktionsprozess. Beispielsweise sind Fliehkraftflansche eine Art Gussflansche