WWas sind Prallplatten?

Die schalenseitige Schallwand ist im Allgemeinen bogenförmig Prallplatte. Sofern kein Druckabfall, Rohrvibrationen oder Rohrunterstützungs- und erhöhte Wärmeübertragungsprobleme berücksichtigt werden, ist es erforderlich, eine Struktur ohne Rohre an kreisförmigen Leitblechen, Leitblechstäben oder gewölbten Kerben zu verwenden.

Leitbleche können die Richtung der mantelseitigen Flüssigkeit ändern, sodass sie senkrecht zum Rohrbündel strömt und die Strömungsgeschwindigkeit erhöht, wodurch der Turbulenzgrad der Flüssigkeitsströmung erhöht und bessere Wärmeübertragungseffekte erzielt werden.

Wenn die Mantelseite Verdampfungs- oder Kondensationsvorgängen unterliegt oder wenn der Wärmeübertragungskoeffizient der Rohrseite sehr niedrig ist, ist die Wirkung der Umlenkplatte auf der Mantelseite nicht sehr offensichtlich, sondern dient hauptsächlich als Stütze für das Rohr und manchmal auch als Stütze für das Rohr Prallplatte kann entfallen; Bei Kondensationsvorgängen mit nicht kondensierbaren Gasen kann die Verwendung ungleichmäßig verteilter Prallplatten die Effizienz der Wärmeübertragung verbessern.

(1) Die Art der Schallwand

Die Arten von Leitblechen können in bogenförmige Leitbleche, scheibenförmige Leitbleche, Blendenleitbleche und Leitblechringe (auch Leitblechstäbe genannt) unterteilt werden.

Die Höhe der Kerbe im bogenförmigen Leitblech kann 10 % bis 40 % des Durchmessers betragen, derzeit beträgt die übliche Höhe 25 % des Durchmessers. Tatsächlich erreicht eine Prallplatte mit einer Defekthöhe von 20 % ihres Durchmessers bei gleichem Druckabfall die beste Wärmeübertragungseffizienz. Wenn die Durchflussrate des Wärmetauschers hoch ist, wird häufig das Rohr an der Kerbe entfernt, um eine bessere Querströmung zu erreichen und durch Flüssigkeit verursachte Vibrationen zu vermeiden. Dies wird als bogenförmiger Bereich ohne Rohranordnung bezeichnet.

Scheibenringförmige Prallplatte: Die scheibenförmige ringförmige Prallplatte (Abbildung 2) ermöglicht eine große Durchflussrate und einen geringen Druckabfall, ihre Wärmeübertragungseffizienz ist jedoch nicht so gut wie die der bogenförmigen Prallplatte. Daher wird dieser Prallplattentyp häufig in Situationen verwendet, in denen ein geringer Druckabfall erforderlich ist.

Blendenblende: Die Blendenblende (Abbildung 3) ermöglicht den Flüssigkeitsstrom durch den Spalt zwischen dem Blendenloch und dem Rohr und erhöht so die Effizienz der Wärmeübertragung. Diese Art von Schallwand hat einen großen Druckabfall und ist nur für sauberere Flüssigkeiten geeignet.

Prallstab: Er bewirkt, dass die Flüssigkeit in Längsrichtung durch den Spalt zwischen dem Prallstab und dem Wärmetauscherrohr strömt. Diese Art von Wärmetauscher erfordert eine hohe Durchflussrate, einen geringen Druckabfall und eine gute Wärmeübertragungseffizienz. Kann in Situationen mit und ohne Phasenübergänge verwendet werden.

2) Abstand zwischen Prallplatten

Der Abstand zwischen den Prallplatten beeinflusst die Strömungsrichtung und -geschwindigkeit des mantelseitigen Fluids und beeinflusst dadurch die Effizienz der Wärmeübertragung. Der Mindestabstand zwischen den Schallwänden sollte 1/3 bis 1/2 des Gehäusedurchmessers betragen und nicht weniger als 50 mm betragen. Aufgrund der Rolle des Leitblechs beim Stützen des Rohrs beträgt der maximale Leitblechabstand für Stahlrohre ohne Stützplatte das 0,74-fache der Leistung von 171do (do ist der Außendurchmesser des Rohrs, gemessen in mm). Wenn es erforderlich ist, den Abstand zwischen den Prallplatten zu vergrößern, sollten zusätzliche Stützplatten eingebaut werden. Wenn das Rohr aus Kupfer, Aluminium oder deren Legierungsmaterialien besteht, sollte der maximale freitragende Abstand das 0,74-fache der Leistung von 150do betragen.