stainless steel flange

Rohrböden aus Edelstahl sind Komponenten, die in Wärmetauschern, Kondensatoren und anderen Anwendungen verwendet werden, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Es handelt sich um eine kreisförmige Platte mit Präzisionsbohrungen, die zur Aufnahme der Rohre im Bündel dient. Der Rohrboden dient als Stützkonstruktion und Kompressionselement und sorgt für eine sichere Befestigung der Rohre.  Chemischer Bestandteil von EdelstahlDer wichtigste chemische Bestandteil von Edelstahl ist Chrom, das mit Sauerstoff reagiert und einen dichten Oxidfilm bildet, der hitzebeständig ist und eine weitere Korrosion des Metalls verhindert. Dies ermöglicht Edelstahl Rohrböden für den Langzeiteinsatz in verschiedenen rauen Umgebungen. Edelstahl weist aufgrund seiner einzigartigen Mikrostruktur eine hohe Zugfestigkeit und Duktilität auf und stellt sicher, dass sich der Rohrboden unter äußeren Kräften nicht so leicht verformt oder bricht. Insbesondere in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen kann Edelstahl immer noch gute mechanische Eigenschaften beibehalten und wird nicht so leicht spröde.   Die Vorteile von EdelstahlrohrbödenAufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ist Edelstahl zum bevorzugten Material für Rohrböden geworden. Es verfügt über Rostschutz-, Oxidationsbeständigkeits- und Antifouling-Eigenschaften und ist für hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen geeignet. Rohrböden aus rostfreiem Stahl werden häufig in Branchen wie Erdöl und Erdgas, chemischer Verarbeitung, Energieerzeugung und Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik eingesetzt. Rohrplatten aus Edelstahl weisen eine gute Hygieneleistung auf. Aufgrund seiner glatten Oberfläche und ohne Poren sind Edelstahlmaterialien nicht leicht für die Vermehrung von Bakterien und Mikroorganismen geeignet und lassen sich leicht reinigen und desinfizieren und erfüllen die Hygienestandards. Daher werden Rohrplatten aus rostfreiem Stahl häufig in der Medizin, der Lebensmittelverarbeitung und anderen Branchen wie chirurgischen Instrumenten, Lebensmittelgeräten usw. verwendet. Darüber hinaus sind Rohrplatten aus rostfreiem Stahl nachhaltig. Edelstahlmaterialien können recycelt und erneut geschmolzen werden, um neue Produkte herzustellen, wodurch Ressourcenverschwendung reduziert wird. Mittlerweile haben Edelstahlmaterialien eine lange Lebensdauer, sind nicht leicht zu beschädigen, reduzieren die Häufigkeit von Wartung und Austausch und bieten gute wirtschaftliche und ökologische Vorteile.  So stellen Sie Rohrplatten aus Edelstahl herRohrplatten aus Edelstahl werden mit verschiedenen Methoden hergestellt, darunter mechanische Bearbeitung, Bohren und Schweißen. Präzisionsbohrungen sorgen für eine präzise Ausrichtung der Rohrleitungen und sorgen so für eine effiziente Wärmeübertragung. Schweißen wird häufig verwendet, um Rohre an Rohrplatten zu befestigen und so zuverlässige und leckagefreie Verbindungen zu gewährleisten. Wuxi Changrun verfügt über absolute Ausrüstungskompetenz im Bereich der Rohrbodenverarbeitung. Derzeit verfügt die Hochleistungs-Präzisionswerkstatt über 11 große Tieflochbohrgeräte und 31 CNC-Flachbohrgeräte sowie eine Reihe fortschrittlicher in- und ausländischer unterstützender Geräte mit hoher Präzision, vollständigen Spezifikationen und mehreren Funktionen. Es kann Bearbeitungsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Bohren anbieten. Im vorherigen Prozess sind auch fortschrittliche Geräte wie Schneiden und Schweißen enthalten.  Die Auswahl von Edelstahl für Rohrböden hängt von Faktoren wie den Betriebsbedingungen, der Temperatur und der Korrosivität der behandelten Flüssigkeit ab. Zu den gängigen Edelstahlsorten, die in Rohrböden verwendet werden, gehören austenitischer Edelstahl (z. B. 304 und 316), Duplex-Edelstahl und Ultra-Duplex-Edelstahl. Diese Qualitäten vereinen Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Zusammenfassend sind Edelstahlrohrböden Schlüsselkomponenten von Wärmetauschern und Kondensatoren. Es unterstützt Rohrleitungen, fördert eine effektive Wärmeübertragung und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit unter rauen Betriebsbedingungen. Die Verwendung von Rohrböden aus Edelstahl gewährleistet die Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Leistung von Wärmeübertragungsgeräten in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.

Brennbare und explosive Hochdruckleitungen in der petrochemischen Industrie erfordern SchweißhalsflanschePetrochemische Druckrohrleitungskomponenten werden zum Verbinden oder Zusammenbauen von drucktragenden und abgedichteten Rohrleitungssystemkomponenten verwendet, einschließlich Rohren, Armaturen, Flanschen, Dichtungen, Befestigungselementen, Ventilen, Verbindungen, Schläuchen, Abscheidern, Filtern, Abscheidern usw. Darunter sind brennbare und explosive Hochgase -Druckrohrleitungen erfordern geschmiedete Vorschweißflansche. Zu den Dichtungen für brennbare und explosive Hochdruckleitungen in der petrochemischen Industrie gehören Flanschdichtflächen, Flanschdichtungen und Befestigungselemente. Die Formen der Flanschdichtflächen umfassen flache Flächen (FF), erhabene Flächen (RF), Ringfugenflächen (RTJ), Zapfennuten, Spezialnuten usw. Die Flanschdichtung umfasst Flachdichtungen und Spiraldichtungen (mit Innen- und Außenringen). und Metalldichtung (oval, achteckig).  Hochwertige stumpfgeschweißte Flansche sollten die folgenden Anforderungen erfüllen:1. Keine Mängel wie Risse, Schrumpfung, Schlackeneinschlüsse und Kaltumschlag;2. Die Tiefe von Rost, Dellen und anderen mechanischen Schäden sollte die in der Produktnorm zulässige negative Abweichung der Wandstärke nicht überschreiten;3. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Rauheit von Gewinden, Dichtflächen und Nuten sollte den Anforderungen der Konstruktionsdokumente oder Produktnormen entsprechen;4. Die Schweißnaht sollte gut geformt sein und einen reibungslosen Übergang zum Grundmetall ohne Mängel wie Risse, mangelnde Verschmelzung und unvollständige Durchdringung aufweisen.5. Metallbalg-Kompensatoren, Federstützen und Aufhänger sowie andere Transportteile oder Positionierstiftblöcke müssen vollständig und frei von Lockerheit sein.   Die Konformität von Flanschen, Blindflanschen usw Stummelende kann durch folgende Sichtprüfungen ermittelt werden:a) Die Dichtfläche sollte eben und frei von Rost und radialen Kratzern sein;b) Die Außenkante des Flansches und der Flanschabdeckung sollten mit einem Genehmigungszeichen versehen sein.c) Die Produktstandardnummer, die Nenngröße, der Nenndruck, das Material und der Typcode der Dichtfläche sollten mit dem Qualitätszertifikat übereinstimmen.   Standardklassifizierung von FlanschenEntsprechend den unterschiedlichen Nenndruckstufen von Ventilen werden in Rohrleitungsflanschen Flansche mit unterschiedlichen Druckstufen konfiguriert. Mehrere häufig verwendete Flanschdruckstufen werden nach internationalen Standards klassifiziertGemäß ASME B16.5 haben Stahlflansche 7 Druckstufen: Klasse 150-300-400-600-900-1500-2500 (entsprechend chinesischen Standardflanschen mit PN0,6, PN1,0, PN1,6, PN2,5, PN4.0, PN6.4, PN10, PN16, PN25, PN32Mpa-Bewertungen)