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  • Vor- und Nachteile von Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl
    Mar 22, 2024
    Rohrblatt bezieht sich auf die Platte, die zur Unterstützung und zum Schutz von Rohrleitungen verwendet wird. Rohrleitungen werden in der Regel nach dem Bohren durch mechanische Befestigung oder Schweißen mit dem Rohrboden verbunden. Die Rohrplatte dient nicht nur als Befestigungsfunktion, sondern hält auch der Flüssigkeit und dem Druck im Inneren der Rohrleitung stand und reduziert so Vibrationen und Schäden während des Betriebs. Rohrboden aus KohlenstoffstahlAls gängiges Rohrbodenmaterial bietet es ein breites Anwendungsspektrum.     Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl bestehen hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff, die einen hohen Anteil an Kohlenstoffelementen enthalten, normalerweise zwischen 0,2 % und 2,1 %. Darüber hinaus kann es auch geringe Mengen an Elementen wie Mangan, Silizium und Phosphor enthalten, die die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoffstahlplatten verbessern können. Hier sind einige der wichtigsten Vor- und Nachteile von Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl:   Vorteile: 1. Hohe Wirtschaftlichkeit: Kohlenstoffstahl ist als gängiges und wirtschaftliches Material im Vergleich zu anderen hochlegierten Materialien kostengünstiger und macht Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl in vielen Anwendungen zur bevorzugten Wahl.   2. Hohe Festigkeit: Kohlenstoffstahl ist eine Stahlsorte mit hoher Festigkeit und seine Zugfestigkeit liegt normalerweise zwischen 400 und 550 MPa. Dies ermöglicht Kohlenstoffstahlplatten eine hohe Festigkeit und Steifigkeit unter schweren Lasten und hohen Drücken, sodass Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck Stabilität und Zuverlässigkeit bewahren.   3. Gute Verschleißfestigkeit: Kohlenstoffstahlplatten können nach der Wärmebehandlung eine höhere Härte und eine gute Verschleißfestigkeit erreichen. Daher ist in manchen Situationen, in denen Verschleißfestigkeit erforderlich ist, Kohlenstoffstahlblech das bevorzugte Material.   4. Einfach zu verarbeiten und zu schweißen: Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts weisen Kohlenstoffstahlplatten eine gute Plastizität und Schweißbarkeit auf und können mit verschiedenen Methoden wie Kaltverarbeitung und Warmverarbeitung verarbeitet werden. Dies macht den Herstellungs- und Installationsprozess von Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl relativ einfach und effizient und reduziert Produktionskosten und -zeit.   5. Gute Umweltleistung: Im Vergleich zu anderen Materialien weisen Kohlenstoffstahlplatten eine bessere Umweltverträglichkeit auf. Es kann recycelt und wiederverwendet werden, um Ressourcenverschwendung und Umweltverschmutzung zu reduzieren.         Nachteile: 1. Leicht zu korrodieren: Kohlenstoffstahlplatten neigen zum Rosten, was einer ihrer größten Nachteile ist. Aufgrund des hohen Eisengehalts in Kohlenstoffstahlplatten entsteht Rost, wenn diese mit Luftsauerstoff reagieren. Dies beeinträchtigt nicht nur die Optik, sondern führt auch zu Korrosion und Beschädigungen der Plattenoberfläche. Im Vergleich zu Edelstahl und anderen hochlegierten Materialien ist Kohlenstoffstahl in korrosiven Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkalität anfälliger für Korrosion, was zu Schäden und einer verkürzten Lebensdauer der Rohrplatte führen kann. Um Korrosionsprobleme anzugehen, können Oberflächenbeschichtungen oder der Einsatz von Korrosionsschutzbeschichtungen eingesetzt werden, um die Korrosionsbeständigkeit von Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl zu verbessern.   2. Nicht geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen und starker Säure: Kohlenstoffstahl hat eine geringere Temperatur- und Säurebeständigkeit als hochlegierte Materialien. Daher sind Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl für einige Anwendungen, die hohe Temperaturen oder saure Medien erfordern, möglicherweise nicht geeignet. Dieser Nachteil kann durch Schweißen anderer Legierungsmaterialien vermieden werden, um die Leistung der Kontaktfläche zu verändern.   3. Schweres Gewicht: Im Vergleich zu einigen leichten Legierungsmaterialien sind Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl relativ schwer, was die Installations- und Wartungsschwierigkeiten erhöhen kann.     Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Rohrplatten aus Kohlenstoffstahl Vorteile wie hohe Wirtschaftlichkeit, hohe Festigkeit und einfache Verarbeitung bieten. Ihre Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und ihr Gewicht müssen jedoch auf der Grundlage spezifischer Anwendungsumgebungen bewertet werden, und es sollten geeignete Materialien ausgewählt werden, um die Anforderungen zu erfüllen.
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  • CNC machining tube plates & tube sheet
    Apr 26, 2024
    Eine CNC-bearbeitete Rohrplatte bezieht sich auf eine Rohrplatte oder -platte, die einer Präzisionsbearbeitung mit einer CNC-Maschine (Computer Numerical Control) unterzogen wurde. Bei der CNC-Bearbeitung wird computergestützte numerische Steuerung eingesetzt, um die Bewegung von Bearbeitungswerkzeugen und -geräten zu automatisieren und zu steuern. Diese Technologie ermöglicht das präzise und genaue Formen, Schneiden und Bohren von Materialien, einschließlich Metallplatten, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden. Informationen zur CNC-Bearbeitung Rohrplatten1. Rohrboden in Wärmetauschern: Im Zusammenhang mit Wärmetauschern ist ein Rohrboden eine Platte, die die Flüssigkeit in den Rohren von der Flüssigkeit im Mantel des Wärmetauschers trennt. Mithilfe der CNC-Bearbeitung können präzise Löcher im Rohrboden erzeugt werden, durch die die Rohre geführt werden. 2. CNC-Rohrschneiden: Dies könnte sich auf den Prozess beziehen, bei dem mithilfe von CNC-Maschinen Rohre in bestimmte Längen oder Formen geschnitten werden. CNC-Rohrschneiden wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Baugewerbe eingesetzt. 3. Rohrplatte im Hochbau: Im Hochbau kann eine Rohrplatte ein Bauteil sein, das beim Bau von Stahlkonstruktionen wie Fachwerken oder Rahmen verwendet wird. Mittels CNC-Bearbeitung können präzise Schnitte und Löcher in diesen Platten erzeugt werden.  CNC-Bearbeitung von Rohrplatten1. Lochbohren: CNC-Maschinen können präzise Löcher in Rohrplatten bohren, um Rohre in Wärmetauschern oder anderen Systemen aufzunehmen. Die Lochmuster müssen präzise gestaltet sein, um eine korrekte Ausrichtung und Passform zu gewährleisten. 2. Fräsen und Schneiden: Mit CNC-Fräsmaschinen können Rohrplatten nach spezifischen Designs und Anforderungen geschnitten und geformt werden. Dies kann das Erstellen komplizierter Muster oder Merkmale auf der Oberfläche der Rohrplatte umfassen. 3. Oberflächenveredelung: Mittels CNC-Bearbeitung kann eine glatte und präzise Oberfläche der Rohrplatte erzielt werden. Dies ist je nach Anwendung sowohl aus funktionalen als auch aus ästhetischen Gründen wichtig. 4. Anpassung: Die CNC-Bearbeitung ermöglicht ein hohes Maß an Individualisierung. Rohrplatten können nach genauen Spezifikationen bearbeitet werden und je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung unterschiedliche Größen, Lochmuster und Materialien berücksichtigen.  CNC-bearbeitete Rohrplatten werden häufig beim Bau von Wärmetauschern, Kesseln und ähnlichen Geräten verwendet, wo eine präzise Ausrichtung und sichere Befestigung der Rohre für eine effiziente Wärmeübertragung unerlässlich sind. Der Einsatz von CNC-Bearbeitung gewährleistet die Herstellung hochwertiger, präziser und wiederholbarer Rohrplatten in verschiedenen industriellen Umgebungen.  Basierend auf dem Top-Verarbeitungsgeräte-Cluster kann Wuxi Changrun mehrere Prozesse vom Material bis zum Schneiden, Abschrägen, Schweißen, Wärmebehandlung, Vertikaldrehen, Bohren usw. anbieten; Kann Rohrplatten und Faltplatten aus verschiedenen Materialien wie reinem Titan, Edelstahlverbundwerkstoffen, hochwertigem Edelstahl und verschiedenen hochfesten Stählen verarbeiten.
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