tube sheet for heat exchanger

Was ist Kondensator? Der Kondensator ist eines der wichtigsten Wärmeaustauschgeräte in Kühlgeräten. Die Funktion des Kondensators besteht darin, das vom Kompressor abgegebene Hochtemperatur- und Hochdruckkältemittel zu kühlen und zu verflüssigen. Die vom Kältemittel im Kondensator abgegebene Wärme wird vom Kühlmedium (Wasser oder Luft) abgeführt.   Was ist Kondensator? Rohrblatt? Der Kondensatorrohrboden ist ein Bestandteil des Wärmeaustauschs in verschiedenen Branchen, darunter Kraftwerke, Chemieanlagen, Kühlsysteme und HVAC (Heizung, Lüftung und Klimaanlage). Seine Hauptfunktion besteht darin, sichere Verbindungen für die Kondensatorrohre bereitzustellen und eine effektive Wärmeübertragung zu fördern. Daher wirkt sich der Betriebszustand des Kondensatorrohrbodens direkt auf die Leistung und Effizienz des Kondensators aus. Lassen Sie uns die Bedeutung und Anwendung von Kondensatorrohrböden genauer untersuchen.   In Kraftwerken Erstens sind Kondensatorrohrböden in Kraftwerken von entscheidender Bedeutung, da sie eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung von Dampf in Wasser und der Erleichterung der Stromerzeugung spielen. Die Rohrböden bieten strukturelle Unterstützung für die Kondensatorrohre und ermöglichen die Übertragung von Wärme vom Dampf auf das Kühlmedium, typischerweise Wasser. Dieser Wärmeübertragungsprozess ist für die Umwandlung von Hochdruckdampf in flüssiges Wasser unerlässlich, das dann recycelt und im Stromerzeugungskreislauf wiederverwendet werden kann.   In Chemieanlagen In Chemieanlagen werden Kondensatorrohrböden für verschiedene Zwecke eingesetzt, beispielsweise zum Kühlen und Kondensieren flüchtiger Substanzen, zur Rückgewinnung wertvoller Chemikalien oder Lösungsmittel und zur Erleichterung des Wärmeaustauschs in chemischen Prozessen. Die Rohrböden bieten eine stabile Plattform für die Kondensatorrohre, sorgen für eine effiziente Wärmeübertragung und ermöglichen die Trennung und Sammlung gewünschter Substanzen aus Gas- oder Dampfströmen.   In Kühlanlagen Kondensatorrohrplatten finden auch in Kühlsystemen Anwendung, wo sie bei der Kühlung und Kondensation von Kältemitteln helfen. Diese Systeme basieren auf der Expansion und Kompression von Kältemitteln, um Wärme vom klimatisierten Raum an die Umgebung zu übertragen. Die Kondensatorrohrböden tragen dazu bei, diesen Wärmeübertragungsprozess zu erleichtern, indem sie dem Kältemittel eine Oberfläche zur Wärmeabgabe bieten und so seinen Übergang von einem dampfförmigen Zustand mit hohem Druck in einen flüssigen Zustand mit niedrigem Druck ermöglichen.   In der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik In HVAC-Systemen (Heizung, Lüftung und Klimaanlage) werden Kondensatorrohrböden in luftgekühlten Kondensatoren verwendet. Bei diesen Systemen werden die Rohrböden des Kondensators zur Unterstützung der Rohre verwendet, durch die das Kältemittel fließt. Während das Kältemittel Wärme an die Umgebungsluft abgibt, kondensiert es in einen flüssigen Zustand, bevor es zum Verdampfer zurückfließt und so die Kühlung und Klimatisierung von Innenräumen ermöglicht.   Das Material der Kondensatorrohrböden Um die effektive Funktion von Kondensatorrohrböden sicherzustellen, ist die richtige Materialauswahl unerlässlich. Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit spielen eine wesentliche Rolle bei der Bestimmung des geeigneten Materials für den Rohrboden. Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften werden häufig Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupferlegierungen und Titan verwendet.   Eine regelmäßige Inspektion und Wartung der Kondensatorrohrböden ist von entscheidender Bedeutung, um Anzeichen von Korrosion, Erosion oder Undichtigkeiten zu erkennen. Rechtzeitige Reparaturen oder Austausch können Systemausfälle verhindern und eine längere Betriebseffizienz gewährleisten.   Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kondensatorrohrböden in verschiedenen Branchen wesentliche Komponenten sind und eine effiziente Wärmeübertragung, Kondensation und Kühlprozesse ermöglichen. Ihre richtige Auswahl, Installation und Wartung sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Systemleistung, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit.

Eine CNC-bearbeitete Rohrplatte bezieht sich auf eine Rohrplatte oder -platte, die einer Präzisionsbearbeitung mit einer CNC-Maschine (Computer Numerical Control) unterzogen wurde. Bei der CNC-Bearbeitung wird computergestützte numerische Steuerung eingesetzt, um die Bewegung von Bearbeitungswerkzeugen und -geräten zu automatisieren und zu steuern. Diese Technologie ermöglicht das präzise und genaue Formen, Schneiden und Bohren von Materialien, einschließlich Metallplatten, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden. Informationen zur CNC-Bearbeitung Rohrplatten1. Rohrboden in Wärmetauschern: Im Zusammenhang mit Wärmetauschern ist ein Rohrboden eine Platte, die die Flüssigkeit in den Rohren von der Flüssigkeit im Mantel des Wärmetauschers trennt. Mithilfe der CNC-Bearbeitung können präzise Löcher im Rohrboden erzeugt werden, durch die die Rohre geführt werden. 2. CNC-Rohrschneiden: Dies könnte sich auf den Prozess beziehen, bei dem mithilfe von CNC-Maschinen Rohre in bestimmte Längen oder Formen geschnitten werden. CNC-Rohrschneiden wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Baugewerbe eingesetzt. 3. Rohrplatte im Hochbau: Im Hochbau kann eine Rohrplatte ein Bauteil sein, das beim Bau von Stahlkonstruktionen wie Fachwerken oder Rahmen verwendet wird. Mittels CNC-Bearbeitung können präzise Schnitte und Löcher in diesen Platten erzeugt werden.  CNC-Bearbeitung von Rohrplatten1. Lochbohren: CNC-Maschinen können präzise Löcher in Rohrplatten bohren, um Rohre in Wärmetauschern oder anderen Systemen aufzunehmen. Die Lochmuster müssen präzise gestaltet sein, um eine korrekte Ausrichtung und Passform zu gewährleisten. 2. Fräsen und Schneiden: Mit CNC-Fräsmaschinen können Rohrplatten nach spezifischen Designs und Anforderungen geschnitten und geformt werden. Dies kann das Erstellen komplizierter Muster oder Merkmale auf der Oberfläche der Rohrplatte umfassen. 3. Oberflächenveredelung: Mittels CNC-Bearbeitung kann eine glatte und präzise Oberfläche der Rohrplatte erzielt werden. Dies ist je nach Anwendung sowohl aus funktionalen als auch aus ästhetischen Gründen wichtig. 4. Anpassung: Die CNC-Bearbeitung ermöglicht ein hohes Maß an Individualisierung. Rohrplatten können nach genauen Spezifikationen bearbeitet werden und je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung unterschiedliche Größen, Lochmuster und Materialien berücksichtigen.  CNC-bearbeitete Rohrplatten werden häufig beim Bau von Wärmetauschern, Kesseln und ähnlichen Geräten verwendet, wo eine präzise Ausrichtung und sichere Befestigung der Rohre für eine effiziente Wärmeübertragung unerlässlich sind. Der Einsatz von CNC-Bearbeitung gewährleistet die Herstellung hochwertiger, präziser und wiederholbarer Rohrplatten in verschiedenen industriellen Umgebungen.  Basierend auf dem Top-Verarbeitungsgeräte-Cluster kann Wuxi Changrun mehrere Prozesse vom Material bis zum Schneiden, Abschrägen, Schweißen, Wärmebehandlung, Vertikaldrehen, Bohren usw. anbieten; Kann Rohrplatten und Faltplatten aus verschiedenen Materialien wie reinem Titan, Edelstahlverbundwerkstoffen, hochwertigem Edelstahl und verschiedenen hochfesten Stählen verarbeiten.

Ein Doppelrohrbodenwärmetauscher ist ein Wärmetauscher mit zwei Rohrböden mit einem bestimmten Spalt an einem Ende des Wärmetauschers. Am Ende des Wärmetauscherrohrs befindet sich ein Rohrboden Der sogenannte äußere Rohrboden, auch als rohrseitiger Rohrboden bekannt, dient als Geräteflansch und ist mit dem Wärmetauscherrohr und dem Kanalflansch verbunden. Es gibt auch einen Rohrboden, der sich näher am Ende des Wärmeaustauschrohrs befindet und als innerer Rohrboden bezeichnet wird. Dabei handelt es sich um den mantelseitigen Rohrboden, der mit dem Wärmeaustauschrohr und der Mantelseite verbunden ist.Zwischen den äußeren und inneren Rohrböden besteht ein gewisser Abstand, und dieser Raum kann von außen durch ein Schürzensegment getrennt werden, wodurch eine druckfreie Isolationskammer entsteht; Es kann auch eine offene Struktur sein.  Anwendung eines DoppelrohrbodenwärmetauschersIm praktischen Betrieb werden Doppelrohrbodenwärmetauscher im Allgemeinen in den folgenden zwei Situationen eingesetzt:1. Eine besteht darin, die Vermischung von Medien zwischen Mantel- und Rohrseite unbedingt zu verhindern, beispielsweise bei Wärmetauschern, bei denen Wasser durch die Mantelseite oder Chlor oder Chlorid durch die Rohrseite fließt. Wenn das Wasser auf der Mantelseite mit Chlor oder Chloriden auf der Rohrseite in Kontakt kommt, entsteht stark ätzende Salzsäure oder unterchlorige Säure, die zu schwerer Korrosion am Material der Rohrseite führt. Durch die Verwendung einer Doppelrohrbodenstruktur kann die Vermischung zweier Materialien wirksam verhindert werden, wodurch das Auftreten der oben genannten Unfälle verhindert wird. 2. Ein weiteres Szenario liegt vor, wenn zwischen dem Medium auf der Rohr- und Mantelseite ein großer Druckunterschied besteht. Dabei wird üblicherweise ein Medium in den Hohlraum zwischen innerem und äußerem Rohrboden eingefüllt, um den Druckunterschied zwischen dem Medium auf der Rohr- und Mantelseite zu verringern. Wenn in den folgenden Situationen das Mischen von Medien auf der Wärmetauscherrohrseite und der Mantelseite strengstens verboten ist, wird häufig eine Doppelrohrbodenkonstruktion verwendet:① Wenn sich die beiden Medien der Rohrseite und der Mantelseite vermischen, führt dies zu schwerer Korrosion.② Das Eindringen von extrem oder hochgefährlichen Medien auf der einen Seite in die andere Seite kann schwerwiegende Folgen haben;③ Wenn das Medium auf der Rohrseite und das Medium auf der Mantelseite gemischt werden, kommt es zu einer Verbrennung oder Explosion der beiden Medien.④ Wenn sich ein Medium mit einem anderen vermischt, kommt es zu einer Katalysatorvergiftung;⑤ Das Mischen der rohrseitigen und mantelseitigen Medien kann zur Polymerisation oder zur Bildung harzartiger Substanzen führen.⑥ Die Vermischung der rohrseitigen und mantelseitigen Medien kann zum Abbruch oder zur Einschränkung chemischer Reaktionen führen;⑦ Die Vermischung der rohrseitigen und mantelseitigen Medien kann zu einer Produktverunreinigung oder einer Verschlechterung der Produktqualität führen.  Vergleich von Doppelrohrboden- und Einzelrohrboden-WärmetauscherstrukturenDer Doppelrohrboden-Wärmetauscher verfügt über eine feste Rohrbodenstruktur und das Rohrbündel kann zur Reinigung nicht herausgezogen werden. Der Einzelrohr-Bodenwärmetauscher kann in verschiedenen Bauarten ausgeführt werden und das Rohrbündel kann zur Reinigung entnommen werden. Bei Doppelrohrbodenwärmetauschern mit großen Temperaturunterschieden können an der vereinfachten Struktur gewellte Kompensatoren eingebaut werden; Bei Einzelrohr-Wärmetauschern werden zusätzlich zur Installation von Wellkompensatoren an der vereinfachten Struktur häufig Schwimmköpfe oder U-förmige Rohre zum Ausgleich verwendet. Es gibt zwei Konstruktionskonzepte für Doppelrohrboden-Wärmetauscher: Die eine geht davon aus, dass Doppelrohrboden-Wärmetauscher eingesetzt werden, um eine Medienvermischung zwischen Rohr- und Mantelseite absolut zu verhindern. Ein Entwässerungs- und Rückflussventil ist so konzipiert, dass es im Hohlraum zwischen dem inneren und dem äußeren Rohrboden zur täglichen Beobachtung und Entleerung im Falle einer Undichtigkeit des inneren Rohrbodens installiert wird, sodass das Medium auf der Rohr- und Mantelseite durch das Rohr wirksam isoliert wird Innen- und Außenschichtrohrplatten. Dies ist der Hauptzweck der Verwendung einer Doppelrohrbodenstruktur. Eine andere Ansicht ist, dass Doppelrohrbodenwärmetauscher in Situationen eingesetzt werden können, in denen die Druckdifferenz zwischen den rohr- und mantelseitigen Medien groß ist. Ein Medium soll in den Hohlraum zwischen dem inneren und dem äußeren Rohrboden eingebracht werden, um den Druckunterschied zwischen dem rohr- und mantelseitigen Medium zu verringern. Dies ähnelt einem typischen Einzelrohrboden-Wärmetauscher und es kann nicht absolut garantiert werden, dass es an der Rohröffnung am äußeren Rohrboden zu keiner Leckage kommt.  Vergleich des Einsatzes von Doppelrohrboden- und Einfachrohrboden-WärmetauschernAm gebräuchlichsten sind Einzelrohr-Plattenwärmetauscher. Neben häufigen Undichtigkeiten von Dichtungen, Bolzen, Flanschen und Verbindungsabdichtungen während des Einsatzes kann es auch zu Undichtigkeiten an Rohröffnungen am Rohrboden sowie zu Schweißrissen kommen. Die meisten Rohrmündungslecks am Einzelrohrbodenwärmetauscher treten am Ende des Schweißlichtbogens auf. Beim Schweißen wurde das Gas nicht vollständig abgeführt und es entstanden Sandlöcher. Der Doppelrohrboden-Wärmetauscher verfügt über innere und äußere Doppelrohrböden und bei einer Leckage am inneren Rohrboden und an den Rohrenden zusätzlich über einen äußeren Rohrbodenschutz. Schweißrisse treten bei Einrohr-Plattenwärmetauschern häufig an der Verbindungsstelle zwischen Flansch und Mantel des Wärmetauschers auf. Der Hauptgrund für das Problem liegt darin, dass die Belastung an der Verbindung zwischen Flansch und Zylinder hoch ist; Der zweite Grund ist die plötzliche Änderung der geometrischen Größe und Form, die es leicht macht, Fehler zu verbergen. Die Verbindung zwischen dem vereinfachten großen Flansch und dem Zylinder des Doppelrohrbodenwärmetauschers befindet sich am äußeren Rand des zwischen Innen- und Außenrohrboden gebildeten Hohlraums, und im Hohlraum befindet sich kein Medium oder der Mediumdruck ist sehr niedrig . Der Spannungszustand ist besser als bei einem Einzelrohrbodenwärmetauscher. Darüber hinaus muss der Drucktest des Doppelrohrplattenwärmetauschers viermal durchgeführt werden (Rohrseite, Mantelseite zwischen zwei inneren Rohrplatten und Hohlraum zwischen inneren und äußeren Rohrplatten auf beiden Seiten), während der Drucktest des Der Einrohr-Plattenwärmetauscher muss zwei- bis dreimal umgeleitet werden (Rohrseite, Mantelseite oder Rohrseite, Mantelseite und kleiner Schwimmer).  Vergleich der Herstellung von Doppelrohrboden- und Einzelrohrboden-Wärmetauschern① KostenIm Vergleich zu einem Einzelrohrboden-Wärmetauscher verfügt ein Doppelrohrboden-Wärmetauscher über zwei äußere Rohrböden, einen Hohlraum zwischen den beiden inneren und äußeren Rohrböden sowie Wärmetauscherrohre im Hohlraum. Derzeit ist der Preis für im Inland bestellte Doppelrohrboden-Wärmetauscher etwa 10-20 % höher als der für bestellte Einzelrohrboden-Wärmetauscher.Wenn die Doppelrohrbodenstruktur bzw. die Einzelrohrbodenstruktur als Wärmetauscher verwendet werden, erhöht sich das Gewicht des Doppelrohrbodens im Vergleich zum Einzelrohrboden um 10 bis 20 % und die Kosten steigen um 25 bis 37 % %. Daher sollte der Fertigungsqualität von Doppelrohrbodenwärmetauschern mehr Aufmerksamkeit geschenkt werden, damit mehr Geld für die Erzielung guter Ergebnisse ausgegeben werden kann. ② DehnungsfugeNormalerweise gibt es ungefähr vier Formen der Verbindung zwischen Wärmetauscherrohren und Rohrböden, nämlich Festigkeitsschweißen (üblicherweise Argon-Lichtbogenschweißen), Festigkeitsaufweitung, Festigkeitsschweißung+Klebstoffaufweitung und Festigkeitsaufweitung+Dichtungsschweißen. Die Unterschiede spiegeln sich hauptsächlich darin wider, ob die Rohrlöcher geschlitzt sind, in der Schweißnut und in der Länge der Rohrverlängerung. Dehnungsfugen können in ungleichmäßige Dehnungsfugen (mechanische Kugelkompensatoren), gleichmäßige Dehnungsfugen (hydraulische Dehnungsfugen, Flüssigkeitsbeutelkompensatoren, Gummikompensatoren, explosive Dehnungsfugen usw.) unterteilt werden. Die Konstruktion des Doppelrohrbodenwärmetauschers erfordert Festigkeitsschweißen und Festigkeitsausdehnung, und es wird empfohlen, die Methode der hydraulischen Ausdehnung zu verwenden. Die allgemeine Konstruktionsanforderung für Einzelrohrbodenwärmetauscher besteht in der Verwendung von Festigkeitsschweißen und Klebeausdehnung, wobei mechanische oder manuelle Ausdehnung möglich ist. Derzeit verfügen die meisten inländischen Hersteller nicht über hydraulische Expansionsgeräte. Auch wenn dies der Fall ist, aufgrund der hohen Kosten für die Anschaffung von Hydrodehnspannköpfen und der hohen Verluste (bei einer durchschnittlichen Aufweitung von über 100 Rohröffnungen ist ein neuer Hydrodehnkopf erforderlich). Der hydraulische Expansionskopf ist ein Einwegartikel und kann nicht repariert werden. Daher wird das hydraulische Expansionsrohrverfahren selten zur Herstellung von Wärmetauschern verwendet. Wuxi Changrun hat hochwertige Rohrböden geliefert, Düsen, Flanscheund kundenspezifische Schmiedeteile für Wärmetauscher, Kessel, Druckbehälter usw. an viele namhafte petrochemische Unternehmen im In- und Ausland. Zu unseren Kunden zählen PetroChina, Sinopec, Chevron, Bayer, Shell, BASF usw. Senden Sie Ihre Zeichnungen an sales@wuxichangrun.com Wir unterbreiten Ihnen das beste Angebot und die hochwertigsten Produkte. 

1. Theoretische Grundlagen zur Rohrbodenberechnung Der Aufbau von Rohrbündelwärmetauschern ist komplex und es gibt viele Faktoren, die die Festigkeit des Rohrbodens beeinflussen. Insbesondere der Rohrboden von Festrohrboden-Wärmetauschern ist den komplexesten Kräften ausgesetzt. In den Konstruktionsvorgaben verschiedener Länder wird der Rohrboden grundsätzlich als kreisförmige flache Platte betrachtet, die gleichmäßig verteilte Lasten aufnimmt, auf einer elastischen Unterlage ruht und durch die Rohrlöcher gleichmäßig geschwächt wird (Abbildung 1). Aufgrund der vielen Faktoren, die die Festigkeit des Rohrbodens beeinflussen, ist es schwierig und komplex, die Festigkeit des Rohrbodens genau zu analysieren. Daher vereinfachen und übernehmen verschiedene Länder die Formel zur Berechnung der Dicke des Rohrbodens, um eine Näherungsformel zu erhalten. Zu den Belastungen, die eine Belastung des Rohrbodens verursachen, gehören Druck (rohrseitiger Druck Pt, mantelseitiger Druck Ps), Wärmeausdehnungsunterschiede zwischen Rohr und Mantel sowie Flanschdrehmoment. Das mechanische Modell der Berechnungsmethode für den Rohrboden des Wärmetauschers ist in Abbildung 2 dargestellt. 1.1 In den Konstruktionsvorgaben verschiedener Länder werden für die Rohrböden folgende Faktoren in unterschiedlichem Ausmaß berücksichtigt:1) Die Vereinfachung des eigentlichen Rohrbodens in eine homogene, äquivalente, kreisförmige, flache Platte auf der Grundlage einer gleichwertigen Elastizität, die durch die regelmäßige Anordnung von Rohrlöchern geschwächt und durch Rohre verstärkt wird, wurde heute von den Rohrplattenspezifikationen der meisten Länder übernommen.2) Der schmale Nicht-Rohrbereich um den Rohrboden wird aufgrund seiner Fläche vereinfacht als kreisförmige massive Platte dargestellt.3) Der Rand des Rohrbodens kann verschiedene Arten von Verbindungsstrukturen aufweisen, darunter mantelseitige Zylinder, Kanalzylinder, Flansche, Bolzen, Dichtungen und andere Komponenten. Berechnen Sie entsprechend den tatsächlichen elastischen Zwangsbedingungen jeder Komponente am Rand des Rohrbodens.4) Berücksichtigen Sie die Auswirkung des Flanschdrehmoments auf den Rohrboden.5) Berücksichtigen Sie die Temperaturdifferenzspannung, die durch den Wärmeausdehnungsunterschied zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem mantelseitigen Zylinder verursacht wird, sowie die Temperaturspannung, die durch die Temperaturdifferenz an verschiedenen Punkten des Rohrbodens verursacht wird.6) Berechnen Sie verschiedene äquivalente elastische Konstanten und Festigkeitsparameter, die von porösen Platten mit Wärmetauscherrohren auf äquivalente feste Platten umgerechnet werden.  1.2 Theoretische Grundlage für die GB151-RohrbodenberechnungDas mechanische Modell betrachtet die Rohrplatte als axialsymmetrische Struktur und geht davon aus, dass die Rohrplatten an beiden Enden des Wärmetauschers das gleiche Material und die gleiche Dicke haben. Bei feststehenden Rohrbodenwärmetauschern sollten auch die beiden Rohrböden die gleichen Randauflagebedingungen aufweisen. 1) Die Stützwirkung des Rohrbündels auf dem RohrbodenBetrachten Sie den Rohrboden als eine äquivalente kreisförmige flache Platte, die gleichmäßig geschwächt und auf einem elastischen Fundament platziert ist. Dies liegt daran, dass in der Struktur von Rohrbündelwärmetauschern der Durchmesser der meisten Rohre im Vergleich zum Durchmesser des Rohrbodens relativ klein ist und die Anzahl der Rohre ausreichend ist. Es wird davon ausgegangen, dass sie gleichmäßig auf dem Rohrboden verteilt sind, sodass die Stützwirkung jedes einzelnen Wärmeaustauschrohrs auf dem Rohrboden als gleichmäßig und kontinuierlich angesehen werden kann und die vom Rohrboden getragene Last ebenfalls als gleichmäßig verteilt angesehen werden kann. Das Rohrbündel hat eine bremsende Wirkung auf den Durchbiegungs- und Drehwinkel des Rohrbodens bei äußeren Belastungen. Die Rückhaltewirkung des Rohrbündels kann die Durchbiegung des Rohrbodens verringern und die Spannung im Rohrboden verringern. Das Rohrbündel hat eine bremsende Wirkung auf den Winkel des Rohrbodens. Durch Analyse und Berechnung tatsächlicher Parameter wurde festgestellt, dass die Rückhaltewirkung des Rohrbündels auf den Winkel des Rohrbodens nur einen sehr geringen Einfluss auf die Festigkeit des Rohrbodens hat und vollständig ignoriert werden kann. Daher dies Die Spezifikation berücksichtigt nicht die Zwangswirkung von Rohrbündeln auf die Ecke des Rohrbodens, sondern nur die Zwangswirkung von Rohrbündeln auf die Durchbiegung des Rohrbodens. Bei Wärmetauschern mit festem Rohrboden wird der Rohrverstärkungskoeffizient K zur Darstellung des Rohrbodens verwendet. Die Biegesteifigkeit der Lochrohrplatte beträgt η DDer elastische Fundamentkoeffizient N des Rohrbündels stellt die Drucklast dar, die auf die Oberfläche der Rohrplatte ausgeübt werden muss, um eine längeneinheitliche Verformung (Verlängerung oder Verkürzung) des Rohrbündels in axialer Richtung zu bewirken. den Rohrverstärkungskoeffizienten K und setzen ihn in die Ausdrücke D und N ein, so dass ν P=0,3:Dieser Koeffizient gibt die Festigkeit des elastischen Fundaments im Verhältnis zur Eigenbiegesteifigkeit der Rohrplatte an und spiegelt die erhöhte Tragfähigkeit des Rohrbündels auf der Platte wider. Es handelt sich um einen entscheidenden Parameter, der die verstärkende Wirkung des Rohrbündels auf der Platte charakterisiert. Wenn die elastische Unterlage der Platte schwach ist, ist die verstärkende Wirkung der Wärmetauscherrohre minimal, was zu einem kleinen K-Wert führt. Folglich ähneln die Durchbiegung und die Biegemomentverteilung der Platte denen gewöhnlicher kreisförmiger Platten ohne elastische Unterlage. Insbesondere wenn K gleich Null ist, wird die Platte zu einer gewöhnlichen kreisförmigen Platte. Basierend auf der Theorie elastischer Fundamentkreisplatten wird die Durchbiegung der Platte nicht nur durch den Verstärkungskoeffizienten K des Rohrs bestimmt, sondern auch durch seine Umfangsunterstützung und zusätzliche Lasten, quantitativ dargestellt durch den Gesamtbiegemomentkoeffizienten m. Wenn die Peripherie des Rohrbodens einfach abgestützt wird, MR=0, dann ist m=0; Wenn der Umfang des Rohrbodens fixiert ist, ist die Ecke der Kante des Rohrbodens φ R = 0, woraus ein spezifischer Wert von m erhalten werden kann (der Ausdruck wird weggelassen); Wenn der Umfang des Rohrbodens nur der Wirkung des Biegemoments ausgesetzt ist, d. h. VR=0, dann ist m=∞.Unter bestimmten Randunterstützungsbedingungen weisen die Durchbiegung und das Biegemoment des Rohrbodens mit zunehmendem K-Wert eine Dämpfung und eine wellenförmige Verteilung vom Rand zur Mitte auf. Je größer der K-Wert, desto schneller die Dämpfung und desto mehr Wellenzahlen. Während des Prozesses der Erhöhung des K-Werts erscheinen beim Durchlaufen eines bestimmten Grenz-K-Werts neue Wellen in der Verteilungskurve. In der Mitte der Platte ändert sich die Krümmung von konkav (oder konkav) zu konkav (oder konkav). Durch Lösen der Ableitungsgleichung der Verteilungskurve kann der K-Randwert der Kurve mit zunehmender Wellenzahl ermittelt werden. Am Beispiel der einfachen Stützung um den Rohrboden herum sind in Abbildung 31 mit zunehmendem Verstärkungskoeffizienten K des Rohrs die radiale Biegemomentverteilungskurve und der Grenz-K-Wert beim Auftreten neuer Wellen dargestellt. Gleichzeitig ist dies möglich Es ist zu erkennen, dass sich mit zunehmendem K-Wert auch der radiale Extremwert von der Mitte des Rohrbodens in Richtung Peripherie verschiebt. Für die elastische Fundamentplatte mit peripherer fester Lagerung zeigt die Verteilung des radialen Biegemoments einen ähnlichen Trend mit der Änderung des K-Werts, wie in Abbildung 3 dargestellt. Der Unterschied zu einer einfach unterstützten Grenze besteht darin, dass das maximale radiale Biegemoment des elastischen Fundaments beträgt Die von einer festen Begrenzung getragene Platte befindet sich immer um die kreisförmige Platte herum, während sich der Extrempunkt des zweiten radialen Biegemoments mit zunehmendem K von der Mitte der Platte weg und in Richtung der Peripherie bewegt. Bei Rohrböden von Wärmetauschern mit schwimmendem Kopf und gefülltem Kasten ähnelt der Modul K des Rohrbündels dem elastischen Fundamentkoeffizienten N des festen Rohrbodens, was auch die verstärkende Wirkung des Rohrbündels als elastische Basis auf dem Rohrboden widerspiegelt . 2) Die schwächende Wirkung von Rohrlöchern auf RohrbödenDer Rohrboden ist dicht mit verstreuten Rohrlöchern bedeckt, so dass die Rohrlöcher eine schwächende Wirkung auf den Rohrboden haben. Die schwächende Wirkung von Rohrlöchern auf den Rohrboden hat zwei Aspekte: Der allgemeine Schwächungseffekt auf den Rohrboden verringert sowohl die Steifigkeit als auch die Festigkeit des Rohrbodens, und es kommt zu einer lokalen Spannungskonzentration am Rand des Rohrlochs, wobei nur die Spitzenspannung berücksichtigt wird. Diese Spezifikation berücksichtigt nur die schwächende Wirkung von Öffnungen auf den gesamten Rohrboden und berechnet die durchschnittliche äquivalente Spannung als Grundbemessungsspannung, d. Für die lokale Spannungskonzentration am Rand des Rohrlochs wird nur die Spitzenspannung berücksichtigt. Dies sollte jedoch bei der Ermüdungsbemessung berücksichtigt werden. Das Rohrloch hat eine schwächende Wirkung auf den Rohrboden, berücksichtigt aber auch die verstärkende Wirkung der Rohrwand, sodass der Steifigkeitsschwächungskoeffizient η und der Festigkeitsschwächungskoeffizient μ verwendet werden. Laut Analyse und Experimenten der elastischen Theorie legt diese Spezifikation η und fest μ＝ 0,4. 3) Äquivalenter Durchmesser der Rohrboden-LayoutflächeDie Berechnung des Verstärkungskoeffizientennt für feste Rohrböden geht davon aus, dass alle Rohre gleichmäßig innerhalb des Durchmesserbereichs des Zylinders verteilt sind. Tatsächlich gibt es unter normalen Umständen um den Rohrboden herum einen schmalen Nichtrohrbereich, der die Spannung am Rand des Rohrbodens verringert. Der Rohrlayoutbereich ist im Allgemeinen ein unregelmäßiges Polygon, und jetzt wird anstelle des polygonalen Rohrlayoutbereichs der entsprechende kreisförmige Rohrlayoutbereich verwendet. Der Wert des äquivalenten Durchmessers Dt sollte dafür sorgen, dass die Auflagefläche des Rohrs auf dem Rohrboden gleich ist. Die Größe des Durchmessers wirkt sich direkt auf die Spannungsgröße und -verteilung der Rohrplatte aus. Bei der Spannungsberechnung des festen Rohrbodens in GB151 wird die Spannung an der Verbindung der ringförmigen Platte und der Rohranordnungsfläche ungefähr als Spannung der gesamten Rohranordnungsrohrplatte bei einem Radius von Dt/2 angenommen. Daher beschränkt die Norm die Anwendbarkeit dieser Berechnungsmethode nur auf Situationen, in denen der Nicht-Rohrverlegungsbereich um den Rohrboden schmal ist, d. h. wenn die nichtdimensionale Breite k des Nicht-Rohrverlegungsbereichs um den Rohrboden klein ist, k =K (1)- ρ t) ≤ 1. Unabhängig davon, ob es sich um einen Wärmetauscher mit festem Rohrboden oder einen Wärmetauscher mit schwimmendem Kopf oder gefülltem Kasten handelt, wird bei der Berechnung der Fläche der Rohranordnung davon ausgegangen, dass die Rohre innerhalb der Fläche der Rohranordnung gleichmäßig abgedeckt sind. Angenommen, es gibt n Wärmetauscherrohre mit einem Abstand von S. Bei einer dreieckigen Anordnung von Rohrlöchern ist die Stützwirkung jedes Rohrs auf dem Rohrboden die sechseckige Fläche, die in der Mitte des Rohrlochs zentriert ist und S als innere Tangente hat Durchmesser, d.h.; Bei Rohren mit quadratischer Anordnung der Rohrlöcher ist die Auflagefläche jedes Rohrs auf dem Rohrboden eine quadratische Fläche mit der Mitte des Rohrlochs und der Seitenlänge S, also S2. Der Rohrboden-Layoutbereich ist der Bereich, der durch die Verbindung des Stützbereichs des äußersten Rohrs des Rohrbodens eingeschlossen wird, einschließlich des Stützbereichs des äußersten Rohrs selbst. Bei einem Single-Pass-Wärmetauscherrohrboden mit gleichmäßig verteilten Wärmetauscherrohren entspricht die Auflagefläche aller n Wärmetauscherrohre auf dem Rohrboden der Fläche der Rohranordnungsfläche. 4) Berücksichtigen Sie die Biegewirkung des Rohrbodens sowie die Zugwirkung des Rohrbodens und des Flansches entlang ihrer Mittelebene. 5) Unter der Annahme, dass bei einer Verformung des Flansches die Form seines Querschnitts unverändert bleibt, sondern nur die Drehung und radiale Verschiebung des Schwerpunkts um den Ringabschnitt. Aufgrund dieser Drehung und radialen Verschiebung sollte die radiale Verschiebung am Verbindungspunkt zwischen dem Flansch und der Mittelfläche des Rohrbodens mit der radialen Verschiebung entlang der Mittelfläche des Rohrbodens selbst koordiniert und konsistent sein. 6) Aufgrund der Temperaturausdehnungsdifferenz γ Die durch den mantelseitigen Druck ps und den rohrseitigen Druck pt verursachte axiale Verschiebung der Mantelwand sollte mit der axialen Verschiebung des Rohrbündel- und Rohrbodensystems um den Rohrboden koordiniert und konsistent sein. 7) Die Ecke der Rohrbodenkante wird durch das Gehäuse-, Flansch-, Kanal-, Bolzen- und Dichtungssystem begrenzt und ihre Ecke sollte am Verbindungsteil koordiniert und konsistent sein. 8) Wenn der Rohrboden auch als Flansch verwendet wird, wird der Einfluss des Flanschdrehmoments auf die Spannung des Rohrbodens berücksichtigt. Um die Dichtheit zu gewährleisten, ist eine Überprüfung der Flanschspannung für den verlängerten Teil des Rohrbodens, der auch als Flansch dient, vorgeschrieben. Zu diesem Zeitpunkt wird bei der Berechnung des Flanschdrehmoments berücksichtigt, dass der Rohrboden und der Flansch gemeinsam das äußere Kraftmoment tragen, sodass das vom Flansch getragene Bodenkraftmoment reduziert wird.  Über unsWuxi Changrun hat hohe Qualität geliefert Rohrböden, Düsen, Flanscheund kundenspezifische Schmiedeteile für Wärmetauscher, Kessel, Druckbehälter usw. an viele namhafte petrochemische Unternehmen im In- und Ausland. Zu unseren Kunden zählen PetroChina, Sinopec, Chevron, Bayer, Shell, BASF usw. Senden Sie Ihre Zeichnungen an sales@wuxichangrun.com. Wir unterbreiten Ihnen das beste Angebot und die hochwertigsten Produkte.